चमड़े के कारखानों के अपशिष्ट जल के लिए सामान्य उपचार विधियाँ

अपशिष्ट जल उपचार की मूल विधि में विभिन्न तकनीकी साधनों का उपयोग करके मलजल और अपशिष्ट जल में निहित प्रदूषकों को अलग करना, हटाना और पुनर्चक्रित करना, या उन्हें पानी को शुद्ध करने के लिए हानिरहित पदार्थों में परिवर्तित करना शामिल है।

सीवेज के उपचार के कई तरीके हैं, जिन्हें आम तौर पर चार श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है, अर्थात् जैविक उपचार, भौतिक उपचार, रासायनिक उपचार और प्राकृतिक उपचार।

1. जैविक उपचार

सूक्ष्मजीवों के चयापचय के माध्यम से, अपशिष्ट जल में घोल, कोलाइड और महीन निलंबन के रूप में कार्बनिक प्रदूषक स्थिर और हानिरहित पदार्थों में परिवर्तित हो जाते हैं। विभिन्न सूक्ष्मजीवों के अनुसार, जैविक उपचार को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: एरोबिक जैविक उपचार और एनारोबिक जैविक उपचार।

एरोबिक जैविक उपचार विधि का उपयोग अपशिष्ट जल के जैविक उपचार में व्यापक रूप से किया जाता है। विभिन्न प्रक्रिया विधियों के अनुसार, एरोबिक जैविक उपचार विधि को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: सक्रिय कीचड़ विधि और बायोफिल्म विधि। सक्रिय कीचड़ प्रक्रिया अपने आप में एक उपचार इकाई है, इसमें कई तरह के ऑपरेटिंग मोड हैं। बायोफिल्म विधि के उपचार उपकरणों में बायोफिल्टर, जैविक टर्नटेबल, जैविक संपर्क ऑक्सीकरण टैंक और जैविक द्रवीकृत बिस्तर आदि शामिल हैं। जैविक ऑक्सीकरण तालाब विधि को प्राकृतिक जैविक उपचार विधि भी कहा जाता है। अवायवीय जैविक उपचार, जिसे जैविक कमी उपचार के रूप में भी जाना जाता है, मुख्य रूप से उच्च सांद्रता वाले कार्बनिक अपशिष्ट जल और कीचड़ के उपचार के लिए उपयोग किया जाता है।

2. शारीरिक उपचार

भौतिक क्रिया द्वारा अपशिष्ट जल में अघुलनशील निलंबित प्रदूषकों (तेल फिल्म और तेल की बूंदों सहित) को अलग करने और पुनर्प्राप्त करने के तरीकों को गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण विधि, केन्द्रापसारक पृथक्करण विधि और छलनी प्रतिधारण विधि में विभाजित किया जा सकता है। गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण विधि से संबंधित उपचार इकाइयों में अवसादन, फ्लोटिंग (वायु प्लवन), आदि शामिल हैं, और संबंधित उपचार उपकरण ग्रिट चैंबर, अवसादन टैंक, ग्रीस ट्रैप, वायु प्लवन टैंक और इसके सहायक उपकरण, आदि हैं; केन्द्रापसारक पृथक्करण अपने आप में एक प्रकार की उपचार इकाई है, उपयोग किए जाने वाले प्रसंस्करण उपकरणों में सेंट्रीफ्यूज और हाइड्रोसाइक्लोन, आदि शामिल हैं; स्क्रीन प्रतिधारण विधि में दो प्रसंस्करण इकाइयाँ हैं: ग्रिड स्क्रीन प्रतिधारण और निस्पंदन।

3. रासायनिक उपचार

अपशिष्ट जल उपचार विधि जो अपशिष्ट जल में घुले हुए और कोलाइडल प्रदूषकों को अलग करती है और हटाती है या उन्हें रासायनिक प्रतिक्रियाओं और द्रव्यमान स्थानांतरण के माध्यम से हानिरहित पदार्थों में परिवर्तित करती है। रासायनिक उपचार विधि में, खुराक की रासायनिक प्रतिक्रिया के आधार पर प्रसंस्करण इकाइयाँ हैं: जमावट, बेअसर करना, रेडॉक्स, आदि; जबकि द्रव्यमान स्थानांतरण पर आधारित प्रसंस्करण इकाइयाँ हैं: निष्कर्षण, स्ट्रिपिंग, स्ट्रिपिंग, सोखना, आयन एक्सचेंज, इलेक्ट्रोडायलिसिस और रिवर्स ऑस्मोसिस, आदि। बाद की दो प्रसंस्करण इकाइयों को सामूहिक रूप से झिल्ली पृथक्करण तकनीक के रूप में संदर्भित किया जाता है। उनमें से, द्रव्यमान स्थानांतरण का उपयोग करने वाली उपचार इकाई में रासायनिक क्रिया और संबंधित भौतिक क्रिया दोनों होती हैं, इसलिए इसे रासायनिक उपचार विधि से भी अलग किया जा सकता है और एक अन्य प्रकार की उपचार विधि बन सकती है, जिसे भौतिक रासायनिक विधि कहा जाता है।

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सामान्य सीवेज उपचार प्रक्रिया

1. अपशिष्ट जल को डीग्रीज करना

डीग्रीजिंग अपशिष्ट तरल में तेल सामग्री, CODcr और BOD5 जैसे प्रदूषण संकेतक बहुत अधिक हैं। उपचार विधियों में एसिड निष्कर्षण, सेंट्रीफ्यूजेशन या विलायक निष्कर्षण शामिल हैं। एसिड निष्कर्षण विधि का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, पीएच मान को 3-4 पर समायोजित करने के लिए H2SO4 को जोड़ना, नमक के साथ भाप देना और हिलाना, और 2-4 घंटे के लिए 45-60 t पर खड़े रहना, तेल धीरे-धीरे एक ग्रीस परत बनाने के लिए ऊपर तैरता है। ग्रीस की वसूली 96% तक पहुँच सकती है, और CODcr का निष्कासन 92% से अधिक है। आम तौर पर, पानी के इनलेट में तेल की द्रव्यमान सांद्रता 8-10 ग्राम / लीटर होती है, और पानी के आउटलेट में तेल की द्रव्यमान सांद्रता 0.1 ग्राम / लीटर से कम होती है। बरामद तेल को आगे संसाधित किया जाता है और मिश्रित फैटी एसिड में परिवर्तित किया जाता है जिसका उपयोग साबुन बनाने के लिए किया जा सकता है।

2. चूना और बाल हटाने वाला अपशिष्ट जल

चूना और बाल हटाने वाले अपशिष्ट जल में प्रोटीन, चूना, सोडियम सल्फाइड, निलंबित ठोस पदार्थ, कुल CODcr का 28%, कुल S2- का 92% और कुल SS का 75% होता है। उपचार विधियों में अम्लीकरण, रासायनिक अवक्षेपण और ऑक्सीकरण शामिल हैं।

उत्पादन में अम्लीकरण विधि का अक्सर उपयोग किया जाता है। नकारात्मक दबाव की स्थिति में, पीएच मान को 4-4.5 तक समायोजित करने के लिए H2SO4 जोड़ें, H2S गैस उत्पन्न करें, इसे NaOH समाधान के साथ अवशोषित करें, और पुन: उपयोग के लिए सल्फरयुक्त क्षार उत्पन्न करें। अपशिष्ट जल में अवक्षेपित घुलनशील प्रोटीन को फ़िल्टर किया जाता है, धोया जाता है और सुखाया जाता है। उत्पाद बनें। सल्फाइड हटाने की दर 90% से अधिक तक पहुँच सकती है, और CODcr और SS क्रमशः 85% और 95% कम हो जाते हैं। इसकी लागत कम है, उत्पादन संचालन सरल है, नियंत्रण में आसान है, और उत्पादन चक्र छोटा है।

3. क्रोम टैनिंग अपशिष्ट जल

क्रोम टैनिंग अपशिष्ट जल का मुख्य प्रदूषक भारी धातु Cr3+ है, द्रव्यमान सांद्रता लगभग 3-4g/L है, और pH मान कमजोर अम्लीय है। उपचार विधियों में क्षार अवक्षेपण और प्रत्यक्ष पुनर्चक्रण शामिल हैं। 90% घरेलू टेनरियों में क्षार अवक्षेपण विधि का उपयोग किया जाता है, जिसमें अपशिष्ट क्रोमियम तरल में चूना, सोडियम हाइड्रॉक्साइड, मैग्नीशियम ऑक्साइड आदि मिलाया जाता है, प्रतिक्रिया करके और निर्जलीकरण करके क्रोमियम युक्त कीचड़ प्राप्त किया जाता है, जिसे सल्फ्यूरिक एसिड में घुलने के बाद टैनिंग प्रक्रिया में पुन: उपयोग किया जा सकता है।

प्रतिक्रिया के दौरान, पीएच मान 8.2-8.5 है, और अवक्षेपण 40 डिग्री सेल्सियस पर सबसे अच्छा है। क्षार अवक्षेपण मैग्नीशियम ऑक्साइड है, क्रोमियम पुनर्प्राप्ति दर 99% है, और अपशिष्ट में क्रोमियम की द्रव्यमान सांद्रता 1 मिलीग्राम / एल से कम है। हालांकि, यह विधि बड़े पैमाने पर टेनरियों के लिए उपयुक्त है, और पुनर्नवीनीकरण क्रोम मिट्टी में घुलनशील तेल और प्रोटीन जैसी अशुद्धियाँ टैनिंग प्रभाव को प्रभावित करेंगी।

4. व्यापक अपशिष्ट जल

4.1. पूर्व उपचार प्रणाली: इसमें मुख्य रूप से ग्रिल, विनियमन टैंक, अवसादन टैंक और वायु प्लवन टैंक जैसी उपचार सुविधाएँ शामिल हैं। टेनरी अपशिष्ट जल में कार्बनिक पदार्थ और निलंबित ठोस पदार्थों की सांद्रता अधिक होती है। पूर्व उपचार प्रणाली का उपयोग पानी की मात्रा और पानी की गुणवत्ता को समायोजित करने, एसएस और निलंबित ठोस पदार्थों को हटाने, प्रदूषण भार के हिस्से को कम करने और बाद के जैविक उपचार के लिए अच्छी स्थिति बनाने के लिए किया जाता है।

4.2. जैविक उपचार प्रणाली: चमड़े के कारखानों के अपशिष्ट जल का ρ(CODcr) आम तौर पर 3000-4000 mg/L होता है, ρ(BOD5) 1000-2000mg/L होता है, जो उच्च सांद्रता वाले कार्बनिक अपशिष्ट जल से संबंधित है, m(BOD5)/m(CODcr) मान 0.3-0.6 होता है, जो जैविक उपचार के लिए उपयुक्त है। वर्तमान में, ऑक्सीकरण खाई, एसबीआर और जैविक संपर्क ऑक्सीकरण चीन में अधिक व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, जबकि जेट वातन, बैच बायोफिल्म रिएक्टर (एसबीबीआर), द्रवित बिस्तर और अपफ्लो एनारोबिक कीचड़ बिस्तर (यूएएसबी)।